電鍍涂層耐腐蝕試驗箱 鹽霧試驗箱
更新時間：2022-09-02
電鍍涂層耐腐蝕試驗箱，主要用于各種材質(zhì)之表面處理,包括涂料、電鍍、無機及有面皮膜、陽處理、防銹油防蝕處理后,測試其制品之耐蝕性。
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一、電鍍涂層耐腐蝕試驗箱執(zhí)行標準：
GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981鹽霧試驗方法
ASTM.B117-2009鹽霧試驗
JIS H8502鹽水噴霧試驗方法
GB/T10125-2012/ISO 9227-2006鹽水噴霧試驗方法
GB-T5170.8-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備
GB-T5170.11-2008腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法
ISO922鹽霧試驗
GB-T10587-2006鹽霧試驗箱技術條件
GJB-150.11A-2009裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗
二、電鍍涂層耐腐蝕試驗箱主要技術參數(shù)
規(guī)格型號 | HE-YW-60 | HE-YW-90 | HE-YW-120 | HE-YW-160 | HE-YW-200 |
容量 | 108升 | 270升 | 600升 | 960升 | 1200升 |
內(nèi)箱尺寸（MM） | 600×450×400 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×600 | 2000×1000×600 |
外形尺寸（MM） | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1500 | 2700×1300×1500 |
鹽水桶容量 | 15升 | 25升 | 40升 | 40升 | 40升 |
使用電源 | AC 220V 50HZ 15A | AC 220V 50HZ 15A | AC 220V 50HZ 20A | AC 220V 50HZ 20A | AC 220V 50HZ 30A |
試驗室溫度 | 中性鹽水試驗方法（NSS ACSS）：35℃±1℃；酸性鹽水試驗方法（CASS）：50℃±1℃ | ||||
壓力桶溫度 | 中性鹽水試驗方法（NSS ACSS）：47℃±1℃；酸性鹽水試驗方法（CASS）：63℃±1℃ | ||||
鹽水濃度 | 中性鹽水試驗方法（NSS ACSS）：氯化鈉濃度5%； 酸性鹽水試驗方法（CASS）：濃度5%氯化鈉溶液每升加0.26克氯化銅（CuC12.h20） | ||||
噴霧壓力 | 1.00±0.1kgf/cm2 | ||||
鹽霧收取量 | 1～2mL/80cm21h（至少收集16小時，取其平均值） | ||||
相對濕度 | 85%H.R以上 | ||||
噴霧方式 | 連續(xù)噴霧或間斷式噴霧（可選） | ||||
加熱系統(tǒng)：采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡。
補水系統(tǒng)：
1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便；
注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器
2、藥水補水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動補水方式
排水系統(tǒng)： 排水閥門控制裝置，手動排水方式
噴霧系統(tǒng)：
采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻
*阻塞結晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標準
采用特殊玻璃制成噴嘴
可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量
噴霧方式： 連續(xù)式/間斷式
空氣供應系統(tǒng)： 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力
排霧系統(tǒng)：
1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧
2.手動除霧按鈕開關，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除
3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣。
